Repairing Process

🎯 Obiective reparație

Schimbare pachet de rulmenți.
Verificare și, dacă este cazul, schimbare pachet de tragere (drawbar).
Echilibrare dinamică a rotorului spindle-ului, conform ISO 21940.
Echilibrare dinamică a spindle-ului, conform ISO 21940.
Reglare sistem de tragere, conform ISO 7388/DIN 69871/72.
Reglare bătaie radială, conform ISO 230.
Verificarea completă a tuturor senzorilor:
Encoder (pentru feedback turație și poziție).
Senzori de vibrații (acolo unde există).
Termistori PT și KTY (pentru monitorizarea termică).
Senzori de rotație sau orice alți senzori integrați.
Testare extinsă pe stand de probă timp de minimum 18 ore.
Garanție: 6 luni de la ridicare, cu condiții clare de pierdere (tamponare, intervenții neautorizate, exploatare necorespunzătoare).

💡 ISO-uri și standarde aplicabile

ISO 1940: echilibrare dinamică a ansamblului rotativ.
ISO 7388 / DIN 69871/72: reglarea și verificarea sistemului de tragere și port-sculii.
ISO 230: măsurători geometrice (bătaie radială, planeitate, concentricitate).

⚙️ Etapele procesului de reparație

🔎 Analiză și inspecție preliminară

1️⃣ Verificarea sistemului de răcire al înfășurării (winding cooling system).
2️⃣ Verificarea sistemului de curățare al sculei.
3️⃣ Verificarea și testarea termistorilor (PT, KTY 84) și a rezistenței ohmice a înfășurării.
4️⃣ Verificarea encoderului și a senzorilor de turație.
5️⃣ Verificarea senzorilor de vibrații (acolo unde sunt instalați), pentru a asigura funcționarea corectă a monitorizării dinamice.

🔧 Demontare completă

6️⃣ Demontarea completă a spindle-ului.
7️⃣ Spălarea tuturor componentelor interne.

🧐 Verificarea detaliată a componentelor

8️⃣ Inspecția și măsurarea tuturor elementelor constructive (corp spindle, port-sculă, ax rotor, carcasa).
9️⃣ Verificarea și înlocuirea pieselor uzate (rulmenți, garnituri, drawbar, arcuri).
🔟 Verificarea și eventual schimbarea pachetului de tragere (drawbar), inclusiv arcurile și mecanismul de strângere, conform ISO 7388 / DIN 69871/72.

🪛 Reasamblare și ajustări

1️⃣1️⃣ Asamblarea preliminară a componentelor.
1️⃣2️⃣ Măsurarea geometrică finală (bătaie radială, concentricitate), conform ISO 230.
1️⃣3️⃣ Asamblarea finală completă a spindle-ului.

⚖️ Echilibrare și verificări funcționale

1️⃣4️⃣ Reglarea sistemului de tragere și verificarea funcționării mecanismului de strângere.
1️⃣5️⃣ Echilibrare dinamică finală a ansamblului rotativ, conform ISO 1940, pentru a asigura rotația stabilă și reducerea vibrațiilor (fără specificații numerice, adaptate tipului de spindle: frezare, rectificare etc.).

🧪 Testare pe stand

1️⃣6️⃣ Testarea funcționării fără sarcină și sub sarcină:

Monitorizarea comportamentului rulmenților și a temperaturilor interne (T1, T2).
Monitorizarea debitului și presiunii lichidului de răcire.
Monitorizarea consumului de curent și verificarea encoderului și senzorilor de rotație.
Verificarea răspunsului senzorilor de vibrații (dacă există).

1️⃣7️⃣ Test continuu timp de minimum 18 ore pentru validarea stabilității ansamblului.

✅ Raportare finală

Redactarea raportului complet de calitate, incluzând măsurători geometrice și observații despre comportamentul spindle-ului.
Înregistrarea seriilor componentelor critice (rulmenți, drawbar, senzor encoder, etc.).
Confirmarea integrității finale prin semnătura departamentului tehnic.